البثق

البثق عملية تُدفع فيها المادة عبر أداة متخصصة تُسمى القالب لإنتاج منتجات متصلة ذات مقطع عرضي متناسق. تُستخدم طريقة التشكيل الدقيقة هذه على نطاق واسع في قطاعات التصنيع، بما في ذلكقوالب شبكية بالجملةإنتاج وتطوير مكونات البوليمر المتقدمة.

بثق البلاستيك

بثق البلاستيك عملية تصنيع عالية الحجم، تُصهر فيها مادة بوليمرية، غالبًا ما تكون ممزوجة بإضافات، وتُشكل باستمرار. تُغذّى حبيبات البوليمر الخام بالجاذبية في قادوس، ثم تُنقل إلى برميل مُسخّن بواسطة برغي دوار يعمل بمحرك كهربائي.

يختلف تصميم البرغي باختلاف المادة ومتطلبات المنتج النهائي. مع تقدم البوليمر، يُضغط ويُسخّن تدريجيًا عبر مناطق تُتحكم بها أنظمة PID. تُولّد حرارة إضافية بفعل احتكاك القص والضغط، مما يضمن وصول البوليمر إلى حالة منصهرة موحدة.

يمر البلاستيك المنصهر عبر منخل ترشيح ولوح تكسير لإزالة الشوائب قبل تشكيله بواسطة قالب. يحدد هذا القالب الشكل الهندسي النهائي للمنتج. بعد خروجه من جهاز البثق، يُبرَّد البلاستيك المُشكَّل - المعروف باسم المادة المُبثوقة - بطرق مُصممة خصيصًا لشكله وحجمه.

للحصول على فهم أوسع للتقنيات ذات الصلة، راجع دليلنا حولما هو صب البلاستيكوكيف يعمل.

ما هي أنواع البثق البلاستيكي المختلفة؟

اعتمادًا على تصميم القالب، تُستخدم طرق بثق متنوعة لإنتاج مقاطع بلاستيكية مميزة. فيما يلي أنواع البثق الرئيسية المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع:

1. بثق الأنابيب

تُستخدم عملية بثق الأنابيب بشكل أساسي لإنتاج الأنابيب والمواسير. خلال هذه العملية، قد يُطبّق ضغط هواء داخلي للحفاظ على الهيكل المجوف. بعد خروج الأنابيب من القالب، تُبرّد عادةً بالماء في خزان خاص لضمان ثبات أبعادها.

2. نفخ الفيلم

يُنتج بثق الأغشية بالنفخ أغشية بلاستيكية رقيقة من خلال عملية صفائح متواصلة. في هذه العملية، يُبرّد البوليمر المنصهر قبل خروجه من القالب، مُشكّلاً أنبوباً شبه صلب يُنفخ للوصول إلى القطر والسمك المطلوبين. تُستخدم هذه الطريقة عادةً في تصنيع منتجات مثل العبوات البلاستيكية وأكياس التسوق.

3. بثق الأغشية الرقيقة

تُستخدم تقنية بثق الأغشية الرقيقة لإنتاج صفائح بلاستيكية أكثر سمكًا لا يمكن تصنيعها بالنفخ. يُمرَّر البلاستيك المصهور عبر قالب مسطح، ثم يُسحب على سلسلة من بكرات التبريد. تُنظِّم هذه البكرات سُمك الصفائح وتُحسِّن نعومة سطحها، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية والتجارية.

4. بثق الغلاف الخارجي

يُستخدم بثق الغلاف الخارجي على نطاق واسع في طلاء الأسلاك والكابلات. يُسحب السلك عبر مركز القالب ويُطلى بالبلاستيك المصهور. عند الحاجة إلى التصاق بين السلك والطلاء، تُستخدم أداة الضغط؛ وإلا، فتُستخدم أداة التغليف لضمان تشطيب ناعم وغير ملتصق. تُعد هذه العملية أساسية في إنتاج كابلات الكهرباء والاتصالات.